Практически любое предприятие нуждается в складских помещениях. Развитие производства, которое приводит к увеличению масштабов выпуска какого-либо товара, это первый шаг на пути к строительству подобных объектов. Стоит отметить, что такие помещения должны быть обязательно правильно оборудованы. Именно по этой причине площади такого характера, построенные более десяти – двадцати лет назад, просто напросто перестают отвечать новым требованиям товарооборота. Речь идет о несоответствующей планировке, конструктивном исполнении и, как правило, оснащении функционального предназначения.
На сегодняшний день проблема строительства объектов складского типа практически решена. Возводятся они быстро, а сами работы стоят гораздо дешевле. Одной из наиболее распространенных конструкций считается металлокаркасное строительство. Однако назвать ее современной невозможно. Вспомните, ведь даже самая знаменитая в мире башня (Эйфелева) много лет назад была построена именно из металлокаркаса. На данный момент помещения из него возводятся в кротчайшие сроки, что сегодня очень важно. Нельзя не сказать о прочности подобного рода сооружений. Такие здания нередко эксплуатируются в течении многих лет. И это не зависит от климатических, сейсмических и других условий местностей, в которых непосредственно сама постройка расположена.
Металлокаркасные сооружения не нуждаются в дополнительной отделке (окраске, оштукатуривании). Здание может быть возведено в любое время года, а монтаж занимает считанные дни. Если говорить о способе монтажа, то здесь можно выделить структурные конструкции и рамные. В первом случае речь идет об установке укрупненными блоками, во втором каждый элемент монтируется поэтапно. Безусловно, использование структурных конструкций позволяет существенно уменьшить количество затраченного времени. Однако транспортировка и монтаж этих блоков бывает затруднителен, так как может пострадать их геометрическая форма.
Любой металлокаркас должен быть установлен на специально подготовленный фундамент. Обшивка производится при помощи сэндвич – панелей. Облицовка представляет собой полистовую сборку специально предназначенным профлистом, в заключении проводится напыление пенополиуретана. Облицовка крыши сэндвич панелями, а также других частей производственных и складских помещений позволяет заранее обеспечить достаточно высокую функциональность данного сооружения. Благодаря этому площади отличаются хорошей теплоизоляцией, влагостойкостью. Вообще сэндвич – панели считаются одним из наиболее качественных материалов, которые используются при строительстве различного рода холодильных систем (независимо от объема). Производственные помещения из сэндвич – панелей отличаются довольно высокой экологичностью.
Именно поэтому подобные площади в дальнейшем можно использовать даже для пищевого производства. Кроме всего вышесказанного сэндвич – панели поддаются обработке моющими средствами, обладают отличными эксплуатационными характеристиками, переносят высокие температуры и влажность. Они состоят из трех слоев. Это два облицовочных стальных листа профилированного типа и один слой утеплителя, в качестве которого чаще всего используется минвата или пенополиуретан, а также пенополистирол. Все эти слои между собой просто напросто склеены.
Стальные листы защищены от воздействия температур и влаги специальным защитным покрытием. В качестве него в большинстве случаев используют обыкновенный полиэстер. Однако возможно применение и другого вида защитного и декоративного слоя. Еще одним преимуществом этого вида строительных материалов являются акустические свойства. Звукоизоляционные характеристики так же, как теплоизоляционные определяются толщиной основного – внутреннего слоя. Кроме того толщина этого листа будет напрямую зависеть от тех условий, в которых сэндвич – панели будут эксплуатироваться. Здесь очень важны температура, требуемая влажность и многое другое. Сэндвич – панели в частности не утяжеляют общую конструкцию. Такое помещение может использоваться более десяти – пятнадцати лет.
Стоимость данного материала отличается в зависимости от регионов страны. Однако в целом цены на сэндвич – панели относительно невысокие. Немаловажное значение в данном случае имеет их противопожарные свойства. Что касается функционального предназначения материала можно выделить кровельные, стеновые и отделочные. Каждый из этих видов отличается по параметрам непосредственной жесткости, а также системам замков. Основные требования определяются спецификой производственных и коммерческих строений. Это объясняется тем, что данный материал чаще всего используется при строительстве площадей именно такого типа. Стоит сказать конкретно о панелях, предназначенных именно для кровли. Их прочность гораздо ниже, так как на серьезные нагрузки такой материал не предназначен. Все остальные свойства не отличаются от вышеописанного. Эти панели также покрываются защитным слоем, требуют предварительной грунтовки.
Сэндвич – панели могут быть произведены различными способами. Это и ручная сборка, и автоматические линии, вспенивание основного слоя между листов обшивки. Первых двух случаях все слои при помощи специального клея. Кстати говоря, от него немало зависит долговечность и качество материала в дальнейшем. Безусловно, производство на автоматических линиях гораздо производительнее, нежели использование ручного труда. Преимуществами использования этого материала при возведении производственных помещений являются его надежность, высокая теплоизоляция, сопротивляемость любым механическим воздействиям, шумоизоляция, влагоустойчивость и пожаробезопасность, достаточно высокая скорость установки, монтажа, малый месс, внешние качества, к примеру, привлекательность и тому подобное.
Наряду с плюсами есть и свои минусы у такого материала. Сэндвич – панели имеют собственные самонесущие свойства. Они в свою очередь могут быть рассчитаны только на конкретную нагрузку. Следовательно, они могут просто напросто не выдержать большую нагрузку при несоответствующем использовании. Кроме всего этого полимерное покрытие не рассчитано на сильное механическое воздействие, в результате покрытие панели может быть повреждено в процессе эксплуатации или монтажа. В местах стыков возможно образование наледи, допускается промерзание данного материала вследствие воздействия очень низких температур. Если технологии монтажа или же изготовления не соблюдаются в должной мере, возможно деламинирование и вздутие метала.